Kotel na tepelný olej na odpadní teplo
Popis
Termální olejový kotel na odpadní teplo je vysoce účinné zařízení pro rekuperaci a využití tepelné energie. Nespaluje přímo palivo, ale je instalován na výfukových otvorech různých průmyslových odpadních plynů a jako zdroj tepla využívá odpadní teplo o vysoké teplotě obsažené ve spalinách a výfukových plynech vznikajících při průmyslové výrobě. Pomocí tepelného oleje jako tepelného nosiče se toto odpadní teplo rekuperuje a přeměňuje na vysokoteplotní -tepelnou energii, z níž se vyrábí vysokoteplotní -termální olej, který splňuje požadavky výrobního procesu. Současně může generovat páru nebo horkou vodu výměnou tepla, čímž je dosaženo kaskádového využití energie.
Hlavní výhody
Rekuperací odpadního tepla z výfukových plynů se výrazně snižuje spotřeba paliva stávajících topných systémů. Celková tepelná účinnost systému může dosáhnout více než 95 %, což efektivně snižuje provozní náklady podniku.
Vysoký bod varu teplonosného oleje mu umožňuje dosáhnout teplot daleko převyšujících teploty páry při extrémně nízkých provozních tlacích. Systém se může pochlubit vysokou bezpečností, protože nevyžaduje vysoké tlaky parního kotle.
Konstrukce s nuceným oběhem nebo více{0}}smyčkovou spirálou zajišťuje dostatečnou rychlost proudění teplonosného oleje uvnitř topné plochy, zabraňuje lokálnímu přehřívání a koksování a zaručuje dlouhodobý- stabilní provoz. Přesná regulace teploty oleje účinně zlepšuje kvalitu ohřívaných produktů.
Kromě ohřevu teplonosného oleje pro hlavní proces může být na zadní straně instalován parní generátor nebo ekonomizér, který využívá zbytkové teplo k výrobě páry nebo horké vody, což odpovídá potřebám domácího vytápění nebo jiných pomocných procesů.
Opětovné využití odpadního tepla přímo snižuje emise skleníkových plynů a tepelné znečištění životního prostředí, čímž splňuje požadavky na uhlíkovou neutralitu a udržitelný rozvoj v moderním průmyslu.
Tabulka parametrů produktu
|
Specifikace tepelného ohřívače oleje (10 000 kcal/h) |
120 |
200 |
300 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Termální olejový ohřívač Teplota spalin ( ve stupních ) |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
Tepelný olejový ohřívač Objem spalin (Nm³/h) |
2800 |
4600 |
7000 |
9300 |
14000 |
19000 |
23000 |
2600 |
|
Tlak páry v kotli na odpadní teplo (MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Odpadní teplo Výkon páry kotle (t/h) |
0.27 |
0.44 |
0.65 |
0.87 |
1.34 |
1.83 |
2.23 |
2.73 |
|
Použitý kotel na odpadní teplo |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
1 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
|
Teplota spalin před lapačem prachu ( stupně ) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Roční produkce páry (t) |
1944 |
3168 |
4680 |
6264 |
9648 |
13176 |
16056 |
19656 |
Konstrukční prvky a pracovní princip
Termální olejový kotel na odpadní teplo obvykle využívá modulární nebo horizontální/vertikální strukturu pro přizpůsobení různým instalačním prostorům.
1. Princip práce:
Odpadní plyn o vysoké{0}}teplotě vstupuje do tělesa kotle vstupem a proudí navrženou více{1}}průchodovou topnou plochou. Teplo se přenáší do teplonosného oleje uvnitř trubek stěnami trubek. Teplonosný olej je vytlačován do oběhu kapalné-fáze pomocí oběhového čerpadla, absorbuje teplo a zvyšuje teplotu. Poté je transportován do tepla-pomocí zařízení k uvolnění tepla a poté se vrací do kotle k opětovnému ohřevu, čímž se vytvoří uzavřený-cyklus.
2. Hlavní konstrukční vlastnosti:
- Konstrukce -typu cívky: Používá více-smyčkovou, těsně rozmístěnou strukturu cívky (jako jsou čtvercové nebo kulaté cívky), plocha výměny tepla je značně zvětšena, což zajišťuje dostatečnou výměnu tepla mezi spalinami a teplonosným olejem během proudění. Některé konstrukce využívají tří-průchodovou strukturu k prodloužení cesty proudění spalin a zlepšení účinnosti výměny tepla.
- Vysoce účinné prvky výměny tepla: Pro spaliny s vysokým obsahem prachu lze podle konkrétních provozních podmínek vybrat holé trubky nebo svazky výměníků tepla s žebrovanými trubkami, aby se vyrovnala účinnost výměny tepla s hromaděním popela a problémy s opotřebením.
- Tepelná izolace a stěny topeniště: Vysoce kvalitní izolační materiály a vnější ochranné panely se používají k minimalizaci tepelných ztrát a zároveň k zajištění vzduchotěsnosti systému odvodu spalin a zabránění úniku spalin.
- Konstrukce pro odstraňování sazí: Vhodná dvířka pro odstraňování sazí nebo rozhraní dmychadla sazí jsou navržena tak, aby řešila potenciální částice ve spalinách, usnadňovala údržbu a zabraňovala hromadění popela v ovlivnění účinnosti výměny tepla.
Populární Tagy: tepelný olejový kotel na odpadní teplo, Čína výrobci kotlů na odpadní teplo, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz